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三邊封直立拉鏈作業(yè)指導(dǎo)，這步驟，不是一般全
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生產(chǎn)單要求
裝燙刀
1、從燙刀架里取出所需燙刀裝上機(jī)
2、上燙刀的螺絲不能上得太緊，過(guò)緊加熱后很難取下，容易損壞燙刀螺絲孔
3、橫出和豎出或一出幾，所用燙刀都不同
4、每把燙刀應(yīng)裝有高溫布
裝沖孔器
1、從模具柜取出所需模具，裝上沖孔器調(diào)試正常
2、將沖孔器裝上機(jī)上的沖孔座上，固定
3、沖孔模具分為掛孔，撕口，和直立底料沖孔模
裝拉鏈板
1、拉鏈板兩板之間的距離為2.5mm
2、拉鏈板應(yīng)固穩(wěn)在機(jī)架上
3、拉鏈板應(yīng)跟拉鏈燙刀平行
按順序打開，電氣開關(guān)
調(diào)整熱封時(shí)間，壓力
1、熱封時(shí)間是根據(jù)材料結(jié)構(gòu)，厚度，熱封溫度等有關(guān)，厚料較厚，或熱封溫度低，可適當(dāng)延長(zhǎng)熱封時(shí)間，反之則應(yīng)縮短熱封時(shí)間
2、熱封壓力是根據(jù)燙刀的大小，熱封溫度有關(guān)，燙刀大的，溫度高些，壓力應(yīng)大些，反之則應(yīng)小些
3、熱封壓力是調(diào)節(jié)燙刀座兩端的彈簧的松緊來(lái)控制
開溫控電源，設(shè)定溫度
1、溫度是影響制袋產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，設(shè)定不適當(dāng)會(huì)造成廢次品的增加
2、溫度是根據(jù)材料結(jié)構(gòu)，厚度，調(diào)機(jī)速度來(lái)設(shè)定溫度
3、溫度應(yīng)隨著機(jī)速的加快來(lái)適當(dāng)增加，反之則減少
在電腦設(shè)定所要的數(shù)據(jù)
1、設(shè)定每分鐘張數(shù)
2、設(shè)定每批數(shù)量
3、設(shè)定批送時(shí)間
4、設(shè)定產(chǎn)品尺寸
5、調(diào)整色袋和白袋，（生產(chǎn)有印刷的要打開色袋，生產(chǎn)光袋就用白袋） 也就是電眼開關(guān)
上料
1、原料應(yīng)固定在料座的中間
2、放卷軸應(yīng)充滿氣
3、按下兩邊的氣閥使料走動(dòng)正常
4、做自立袋的底料，應(yīng)平裝在底料盤上，調(diào)節(jié)好放卷張力
5、原料的放卷張力是自動(dòng)控制
走料
1、在電腦上按下手動(dòng)走料
2、將料走到切刀處，停止走料
3、將直立底料，經(jīng)過(guò)折疊架，沖孔架，跟制袋主料連接在一起，開機(jī)時(shí)可同步進(jìn)入熱封裝置
4、直立底料經(jīng)過(guò)折疊架時(shí)應(yīng)上下對(duì)稱，可調(diào)節(jié)底料座盤上下來(lái)控制
5、調(diào)節(jié)三節(jié)架左右移動(dòng)，來(lái)控制原料在機(jī)上走的位置
調(diào)電眼
1、電眼分為分段電眼和糾偏電眼
2、糾偏電眼是來(lái)控制因原料收卷不齊，不能分中的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置
3、分段電眼有兩個(gè)（1）控制切位（2）控制直立封刀的封口位
4、調(diào)分段電眼應(yīng)先對(duì)好切位，選好電眼點(diǎn)
5、調(diào)節(jié)電眼黑白工作，和靈敏度
6、手動(dòng)移動(dòng)檢測(cè)電調(diào)是否正常，正常后正行固定
調(diào)整燙刀位
1、生產(chǎn)有印刷的可按圖案來(lái)調(diào)整，把燙刀移到封口位即可
2、生產(chǎn)光身袋時(shí)可用鋼尺，量取燙刀座之間的距離來(lái)調(diào)整
3、橫封燙刀，幾組必須重合一體
4、豎封燙刀，應(yīng)前后對(duì)齊，不能有封斜現(xiàn)象
5、移動(dòng)直立底燙刀，上下兩把要前后，左右對(duì)齊
6、拉鏈燙刀上下刀，必須對(duì)準(zhǔn)鏈走的位置，跟拉鏈板平行
裝拉鏈
1、選用合適的拉鏈裝上機(jī)（PE、PP）
2、固定拉鏈走位
3、其分拉鏈開口，穿上拉鏈板
4、拉鏈兩邊有一邊較松，一邊較緊，而且兩邊的牙一邊大，一邊小，小的一邊就是松的一邊，為開口
裝壓點(diǎn)
1、在橫封拉鏈處裝上壓點(diǎn)，壓點(diǎn)的大小是根據(jù)封口大小來(lái)定
2、在底風(fēng)琴和袋主料連接處也加裝壓點(diǎn)使四層和二層的連接處封牢不漏氣
3、加裝壓點(diǎn)，是控制這兩處漏氣和粒鏈的熔融
倍送
1、成品尺寸超過(guò)330mm時(shí)需設(shè)定2倍或3倍送
2、生產(chǎn)倍送產(chǎn)品，留意倍送氣缺的正常工作和袋中間封住
開機(jī)
1、確切位
2、沖孔位置和封口位是否按樣袋和生產(chǎn)單確定
3、成品尺寸是否按要求
4、檢查封口強(qiáng)度（可用手試法）
5、做漏氣測(cè)試（拉鏈和底風(fēng)琴）
6、對(duì)版進(jìn)行首件確認(rèn)，送樣實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)
7、要開機(jī)過(guò)程要經(jīng)常檢查產(chǎn)品質(zhì)量，如有異常立即停機(jī)調(diào)整，調(diào)好再開
8、操作者在收袋過(guò)程中應(yīng)對(duì)前工序的廢品進(jìn)行挑選
9、要保證每扎，每箱數(shù)量統(tǒng)一
江蘇申凱包裝高新技術(shù)股份有限公司成立于2002年，公司注冊(cè)資本8000萬(wàn)RMB，天交所上市企業(yè),，股權(quán)代碼000057，高新技術(shù)企業(yè)，公司總投資超過(guò)2.1億RMB，擁有20000余平方米普包廠區(qū)；擁有13000平方米的藥包廠區(qū)， 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士，每年新增超過(guò)100多個(gè)專利，專業(yè)生產(chǎn)食品包裝膜（袋）、藥用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、電子監(jiān)管碼防偽包裝等各類彩印復(fù)合包裝膜（袋）。現(xiàn)位于無(wú)錫新區(qū)碩放中通路99號(hào)，毗鄰上海車程2小時(shí)內(nèi)。
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